盡管質量運動可以追溯到13世紀后期，但真正的質量管理體系初是由美國人開發(fā)并在1950年代在日本實施的。旨在與管理人員溝通如何在組織內提高質量，初的十四點著重于兩個重要概念：

錯誤的常見系統(tǒng)性原因（由許多人員，機器或產品引起或共享），例如產品或服務設計不良，材料不合適，物理條件不良，提貨單不正確等；
錯誤的特殊原因（由個別員工，產品或設備引起），例如缺乏適當的技能或培訓，材料差，設備故障等。
其他有影響力的人，例如將質量定義為“適合使用”的約瑟夫·朱蘭（Joseph M. Juran），也開始與日本組織合作。他負責開發(fā)一種綜合方法，該方法專注于產品從設計到終消費者整個生命周期的質量。他認為，通過剖析質量的各個部分和過程，公司可以創(chuàng)造出一種消費者可以依賴的產品。

質量管理的不同方法
每個企業(yè)都有自己*的產品，目標，價值和信念。質量管理體系應包含并反映這些差異。為了使之成為可能，有許多不同類型的質量管理體系，每種都有各自的優(yōu)點，缺點和能力。以下是常用的方法。

標準化系統(tǒng)：
標準化系統(tǒng)是遵循一系列聯(lián)邦法規(guī)的任何質量管理體系。這些包括ISO認證，例如ISO 9000/9001，ISO 13485，ISO 14000/14001，ISO 14971，ISO 17025，ISO 22000，HACCP，TS 16949; TL 9000; AS9100; cGxP，21 CFR第11部分，QSR標題21第820部分，A2LA或OHSAS18001。試圖遵循這些標準的組織必須符合所有標準并通過詳細審核。在某些行業(yè)中，這是必需的。在其他情況下，它可能會提供吸引公司目標和總體目標的特定利益。

全面質量管理（TQM）：
TQM是一種管理方法，其中在整個業(yè)務的各個方面都強調質量。目標是通過分解每個單獨的流程和活動來確定其是否有助于公司的生產力和質量目標，從而專注于高質量產品和服務的長期開發(fā)。通過制定靈活的戰(zhàn)略，偏離流程和職能與公司的目標，價值觀和信念保持一致。

持續(xù)質量改進（CQI）：
CQI是一個永遠無法滿足的質量體系。它對持續(xù)不斷改進的關注較少集中在流程和功能上，而更多地關注團隊和個人在質量道路上所扮演的角色。獎勵是此質量管理體系*的一部分。它的“計劃，執(zhí)行，檢查，采取行動”方法已經過調整，以適應許多行業(yè)和公司，包括那些可能不將CQI用作主要質量管理體系的行業(yè)和公司。

六個西格瑪：
六西格碼（Six Sigma）是一種紀律嚴明，以數據為導向的方法和方法，旨在追求完美的質量。它著重于通過特別概述的過程的應用來改善和減少偏差的過程：定義，測量，分析，改善和控制。有抱負的六個西格瑪企業(yè)通常被摩托羅拉和通用電氣等數百萬美元的公司所使用，通常會接受密集和專門的培訓過程以學習此QMS的工作原理。

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